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劉建農:十年磨一劍 成就不平凡

品牌 東風商用車
進入品牌專區(qū)

2022-11-05 08:31:57

  擇一業(yè),終一生,是最理想的職業(yè)狀態(tài)。加入東風的42年,正是劉建農不斷修正、逐步向理想靠近的過程。這位原東風商用車技術中心新產品試制首席技師,用各種普通設備代替進口數(shù)控設備,創(chuàng)新工藝,攻克技術難關,將不可能變?yōu)榭赡?,在平凡的工作崗位上,實現(xiàn)了自己的價值。

  一個人可以平凡,但不能平庸,雖然實現(xiàn)的過程會很難,但用心去做就不難,只要從"心"開始,努力行動,定會走向不凡。

劉建農:十年磨一劍 成就不平凡 東風商用車 天龍旗艦KX 600馬力 6X4 牽引車(DFH4250CX7) 東風商用車 天龍旗艦KX 600馬力 6X4 牽引車(DFH4250CX7) 品牌 | 車系 | 配置 | 圖片 | 經(jīng)銷商 報價: 45萬 詢底價

還能更好 練就過硬本領

  1970年,我從四川德陽下鄉(xiāng)回到家后,進?哈爾濱第二重型機械廠,從事鏜工工作,跟著師父做學徒。那時候年輕,也不知道累,每天工作都是3班倒,日復一日,不是在廠里,就是在去廠里的路上。

  我知道自己不是最出色的那一個,可我要做最勤奮的那一個。工作需要時去學習是最快的,為了充實自己的知識儲備,晚上只要一有空閑,我就去上夜校,學習機械加工知識和技能。如今想起那段日子,雖然辛苦,但我無怨無悔。

  師父對我的要求嚴格到"苛刻"。他始終教導我:"干活就要干好干精!"很多時候明明達到了合格標準,他卻堅持"還能更好",讓我重新返工。

  記得有一次,師父要求我磨刀,要磨到好用才算過關。但一把刀具我反反復復磨了10多次,都沒有達到師父的要求。也正是這種反復的磨練,造就了我過硬的本領。

  3年里,我和時間賽跑,每天第一個走進車間,最后一個出來。不懂,就虛心向師父請教;實踐能力不足,就反復在車間練習。慢慢的,工作經(jīng)驗也在無形中一次次積累。

  1974年,我隨父母一起支援二汽建設。由于之前的工作基礎,我被分配到東風專用設備廠大修一車間,做了一名鏜工,一干就是7年。當時,十堰的條件很差,住的是干打壘,但我對工作的熱情絲毫沒有減退。

  與之前學徒經(jīng)歷不同的是,東風專用設備廠萬能性質的機械加工,對于技能要求更全面,必須具備工裝夾輔具設計、看圖紙、磨刀、特殊零件檢測等方面的技能,獨立完成一系列操作任務。這對我來說,無疑是巨大的考驗。

  為了豐富自己的專業(yè)知識,我訂閱了《機械工人》和《機械工藝師》兩本雜志,從書本上學知識,與工作相結合,在實踐中學以致用,讓我開闊了眼界,豐富了見識。通過多方面的努力提升,我迅速蛻變,不僅有了強大的自信和底氣,工作也更加游刃有余。

敢于破解難題 成就名工名匠

  由于東風商用車技術中心發(fā)展需要,新產品試制需要專業(yè)技術人員,而鏜工方面又是我的特長。1981年,我被特招到東風商用車技術中心試制部,進行新產品試制。我的技術水平在這里得到了更大發(fā)揮。

  1987年,EQ6110柴油發(fā)動機"六大件"新產品進?試制階段。因為從來沒有接過這樣的大項目,領導心里犯難,于是張榜求賢,看誰來承擔缸體任務。心里雖然有壓力,但是好強的我主動請纓接下,這也是我人生中第一個大項目。

  EQ6110柴油發(fā)動機的缸體缸蓋,技術含量很高,精度要求也高,一個缸體上有幾百個孔,這對我是一次全新的挑戰(zhàn)。我常常晚上睡不著覺,考慮怎么解決難題。憑借經(jīng)驗和理論基礎,我在前期做好準備工作,設計了很多夾具、輔具,經(jīng)過不懈努力,終于順利完成試制,這也讓我在車間迅速"走紅"。

  30多年扎根一線,我積累了豐富的鏜工經(jīng)驗,從一線工人到生產現(xiàn)場技術指導,我一直要求自己"腦勤",遇到問題多思考、多鉆研,做問題的"終結者"。

  2003年,東風公司獨立自主開發(fā)設計的4H高壓共軌發(fā)動機的試制,同樣是"難啃的骨頭"。但咱是干這個的,我始終相信辦法總比困難多。我們幾個項目負責人,先去實地考察毛坯的質量,把毛坯運回來后,進行設計工裝、設計刀輔具、設計檢具、探討測量方法等工藝準備工作,制定了一份2000多字的工藝標準,將以什么做基準、怎么鑿正、用什么機床、用什么工具測量、用什么夾具刀具,都一一列舉出來,為后續(xù)生產設計打下堅實基礎。從生產實際出發(fā),結合實用性,生產設計各種工裝夾具、輔具、檢具等,最終攻克了難題,交出一份滿意的答卷。

  2013年,全新dCi11發(fā)動機由我們試制,其輪轂上的行星齒輪中的壓痕是關鍵技術點。技術交到我這里,秉持著"做問題終結者"的理念,我主動擔下重任,查資料、實地考察、多方測量比較,最終設計的夾具將6個行星齒輪上下一次鉚壓成型,成功解決難題。

  "敢于破解難題,勇于創(chuàng)新",是我畢生的追求??v使過程心酸苦楚,我依舊坦然面對。是一顆堅定的心一直鼓勵著我,是每一次攻克難題后的喜悅、艱辛探究后的幸福,讓我享受其中。

傾囊相授 做好技術傳承

  做好傳承,技術才有價值。在我看來,真正"卡脖子"的問題是人才的缺失。在dCi11發(fā)動機試制過程中,車間引進了6臺數(shù)控加工機,工效大大提升,但是問題也隨之而來--硬件條件起來了,可沒有人,再好的設備也無法運轉,于是我著手進行青工培訓。

  先到學校挑選尖子生,以"寒門選貴子"為原則,挑選能沉下心來肯吃苦的孩子,制定"9年培訓計劃"。最初的幾個月,我教他們職業(yè)道德、職業(yè)思想,規(guī)劃自己的職業(yè)生涯,學習勞模精神,從思想上提高他們的責任感和使命感,以及良好的職業(yè)道德和愛崗敬業(yè)精神,再通過三個3年進行系統(tǒng)學習。

  第一個3年,讓他們從每個工種系統(tǒng)的學習開始,多工種操作,做到一專多能;第二個3年,鞏固技術,學會獨立操作,磨練技術,將產品干好干精;第三個3年,將理論、實踐相結合,提高自己,能獨立設計各種工裝夾具、輔具等。通過這9年的系統(tǒng)學習,達到技師的水平。

  最讓我引以為傲的,是我的6個徒弟,僅僅用了6年時間,就達到技師水平,而我在通往技師這條路上,足足用了22年的時間。這樣的成績來之不易,更多的是背后所付出的汗水和努力。在我們車間,王大偉、鮑浩浩等一批技工迅速成長起來。30多個人中,高級技師13人、技師10人,所占比例高達近80%。成就他們,讓身為師傅的我無比自豪。

  "一人萬步,不如萬人一步",作為東風商用車技術中心傳幫帶的帶頭人之一,傳絕技、帶高徒,為企業(yè)發(fā)展帶出一支高素質的職工隊伍,是我最大的成就。

研發(fā)青年說

  劉建農是我的老師。他秉承匠心育人、技藝傳承的人才培養(yǎng)理念,以技能大師工作室為載體,培育了一大批高技能水平的人才。

  傳承工匠精神,堅守品質匠。作為青年技師,我將繼續(xù)系統(tǒng)學習多工種、多崗位操作技能知識,苦練基本功,將技術干好干精,搞創(chuàng)新、解難題,逐步實現(xiàn)一專多能,達到高級技師水平。

  劉建農技能大師在46年的職業(yè)生涯中,為公司新品試制作出了突出貢獻,在技術創(chuàng)新方面凝聚了榜樣力量。他完成各類技術成果60余項,獲國家專利10項,為培養(yǎng)一專多能試制人才,他編寫了45萬字的培訓教材,打造了一套適合青年人快速成長的培訓模式,并制定了"三·三制9年培訓計劃",培養(yǎng)了大批復合型技能人才。

  我將以劉老為榜樣,從自身做起,鉆研技術、苦練技能,精益求精、克難奮進,以工匠之心鑄工匠之魂,在技能報國的理想追求中塑造自己的精彩人生。

  專于職、勤于工、敬于業(yè),劉老用實際行動踐行著傳承工匠精神的責任與使命,展現(xiàn)著東風工匠的情懷與擔當。

  作為新時代的東風青年,我們必須堅定理想信念,增長本領技能,掌握關鍵核心技術,像黨的二十大報告提到的那樣,"做有理想、敢擔當、能吃苦、肯奮斗的新時代好青年",把以客戶為中心的品牌向上戰(zhàn)略融入每一次操作、每一次試制。

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